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                              銅基板表面工藝處理的好處

                              目錄:行業新聞發布時間:2019-06-13 14:05:42點擊率:

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                              銅基板工表面工藝處理有以下好處:

                              ,現有工藝中在銅基板待表面處理的位置貼上耐高溫膠,需要工人手動貼膠并且平整沒有氣泡,耗費了大量的人工;本發明改進后在該位置印刷上UV油墨,通過UV燈照射固化后即可保護該位置,從而避免了貼耐高溫膠時出現的漏貼、貼偏位置、膠面褶皺不平的現象。改進后操作簡單,更加節省時間。


                              第二,耐高溫膠撕后不能二次使用,浪費了大量的膠帶材料;本發明中的UV油墨印刷位置精確、操作簡單。

                              第三,貼耐高溫膠的工序中需要撕掉耐高溫膠,但是由于膠帶難度較大,殘留膠帶會對后續表面處理造成影響;本工藝中UV油墨層在V-CUT制作完成后直接脫落銅基板,省去了撕膠的工序,提高效率。

                              具體實施方式為了能進一步了解本發明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能,下面結合具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述。

                              銅基板表面處理工藝,包括以下步驟:

                              (1)提供經過前處理的銅基板;

                              A.提供厚度為1mm的純銅板;

                              B.對純銅板進行分板以及模具沖孔;

                              C.對沖好孔的銅板進行砂帶研磨;

                              D.對研磨好的銅板進行印刷前處理。

                              (2)銅基板正反面待折彎處均印刷上UV油墨,將銅基板置于帶有3支80W/cm中高壓泵燈的UV機中,調節照射的UV能量為1400mj/cm2,照射10分鐘使銅基板表面的UV油墨固化;

                              (3)使用棕化液對銅基板表面進行棕化,操作溫度為20-160℃;

                              (4)使用壓合機將覆蓋好UV油墨的銅基板進行壓合,將壓合后的銅基板用鉆孔機進行鉆孔,操作溫度為20-160℃;

                              (5)鑼出成品的外形后進行一次電鍍,操作溫度為20-160℃;

                              (6)對銅基板進行外層線路制作,操作溫度為20-160℃;

                              (7)對銅基板進行印刷油墨,操作溫度為20-160℃;

                              (8)第二次鑼出成品的外形后進行V-CUT制作,操作溫度為20-160℃,V-CUT制作完成后UV油墨層直接脫落銅基板,待折彎處裸露銅表面;

                              (9)在銅基板上待折彎處進行表面處理,表面處理為化金、化銀、鍍金、化錫、鍍錫中的一種;

                              (10)對銅基板折彎制作后得到成品;

                              (11)對成品銅基板進行外觀檢查及包裝入庫。

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